纤维增强塑料复合材料因其优异的力学性能和轻量化特性，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程等领域。然而，其层间剪切强度（Interlaminar Shear Strength, ILSS）是衡量材料抗分层失效能力的关键指标，直接影响结构的可靠性和耐久性。BS EN ISO标准体系中，短梁法（Short Beam Shear, SBS）作为一种经典的表观层间剪切强度检测方法，通过标准化测试流程和数据分析，为复合材料的质量控制与性能评估提供了重要依据。该方法尤其适用于单向纤维增强复合材料层合板的表观ILSS测定，能够快速反映树脂基体与纤维界面的结合状态。
BS EN ISO短梁法的主要检测项目为纤维增强塑料复合材料的表观层间剪切强度（Apparent ILSS）。其核心参数包括：
1. 最大载荷下的表观剪切应力；
2. 样本破坏模式（分层、弯曲或混合失效）；
3. 跨厚比（Span-to-Thickness Ratio）的合规性验证。
该测试通过模拟材料在实际应用中承受剪切应力的工况，评估层间结合强度是否满足设计要求。需要注意的是，短梁法测得的ILSS为“表观值”，因测试过程中存在弯曲应力与剪切应力的耦合效应，需结合标准规定的计算方法进行修正。
根据BS EN ISO标准，短梁法检测流程分为以下关键步骤：
1. 样本制备：采用标准尺寸的短梁试样（典型尺寸为20mm×6mm×2mm），确保纤维方向与加载方向平行，且无边缘缺陷；
2. 三点弯曲加载：将试样置于支撑跨距（通常为试样厚度的4倍）的测试夹具上，以恒定速率施加压缩载荷；
3. 数据采集：记录载荷-位移曲线，直至试样发生层间剪切失效；
4. 结果计算：按公式τ=3P/(4b h)计算表观ILSS，其中P为最大载荷，b和h分别为试样宽度和厚度。
测试过程中需严格控制环境温湿度（通常为23±2°C、50±5%RH），并使用经过校准的万能试验机确保载荷精度≤±1%。（注：具体参数以最新版标准为准）
BS EN ISO短梁法的实施需严格遵循以下标准条款：
1. 试样几何要求：纤维体积分数需在50%-60%范围内，跨厚比（支撑跨距/试样厚度）须为4:1；
2. 加载速率控制：推荐加载速率为1mm/min，避免动态效应影响数据准确性；
3. 失效模式判定：有效测试需满足中间层剪切破坏特征，若发生非层间破坏（如弯曲断裂），数据应视为无效；
4. 重复性要求：每组至少测试5个有效样本，计算平均值及标准差，离散系数通常不超过10%。
此外，标准还规定了夹具的几何公差（支撑辊直径与试样厚度相当）、数据修约规则（结果保留至1MPa）以及试验报告必须包含的要素（如材料批次、固化条件、失效模式照片等）。对于高韧性树脂基复合材料，标准建议结合微观形貌分析（如SEM）以验证破坏机理。
需要注意的是，BS EN ISO标准与ASTM D2344存在细微差异，跨行业应用时需进行方法等效性验证。例如，ASTM标准允许跨厚比在4:1至5:1之间浮动，而ISO体系对此要求更为严格。
